A IBM modelou toda a sua cadeia de suprimentos estendida, economizando US$ 750 milhões em 1998.

A IBM vende por meio de suas próprias divisões e de uma rede de parceiros de canal, de modo que a capacidade de resposta com estoque mínimo é tanto valiosa quanto difícil de avaliar. Em 1994, ela começou a reengenharia da cadeia de suprimentos global.

A medida habitual é melhorar o plano de cada fábrica. A IBM, em vez disso, criou a Asset Management Tool, uma ferramenta de análise da cadeia de suprimentos da empresa estendida que modela toda a cadeia, e não apenas um nó.

A AMT integra modelagem gráfica de processos, otimização analítica de desempenho, simulação, custeio baseado em atividades e conectividade com bancos de dados corporativos, de modo que a IBM pôde testar quantitativamente orçamentos de estoque, metas de giro, metas de atendimento ao cliente e lançamentos de novos produtos.

Implantada em várias unidades de negócios da IBM e em seus parceiros de canal, a AMT economizou mais de US$ 750 milhões em custos de materiais e despesas de proteção de preços somente em 1998.

Modelar toda a cadeia estendida como um único sistema

As decisões em um nó repercutem em todo o país, portanto é necessário um modelo de toda a cadeia

Acoplar a otimização ao custeio baseado em atividades torna os valores em dólares visíveis

A simulação permite que a IBM teste trade-offs de estoque e de serviço antes de se comprometer

Modelar os parceiros de canal, e não apenas as fábricas da IBM, captura o sistema real

Quando uma cadeia abrange várias empresas, um modelo compartilhado supera planos separados; vincular a otimização ao custeio torna o trade-off visível.

A AMT foi implementada em várias unidades de negócios da IBM e em seus parceiros de canal, economizando mais de US$ 750 milhões em custos de materiais e despesas de proteção de preços em 1998. O trabalho foi publicado na Interfaces em 2000 e tornou-se finalista do Prêmio Franz Edelman.