Lineage通过改善气流而非增加冷冻设备，将速冻时间缩短了一半以上

速冻是冷链物流中的瓶颈：成托的新鲜产品必须在储存和运输前快速冷冻。显而易见的解决办法是增加冷冻能力，但这会带来资本和能源成本。

Lineage把目光投向冷冻设备内部。其团队发现了冷冻设备设计和托盘配置两方面的低效之处，随后与一位客户合作，采用箱体和高流量隔板，减少了托盘内部冷冻不均的问题。

更大范围的重设计让气流本身成为产品。BusinessWire报道称，美国能源部（DOE）对Lineage予以认可，因为其将冷冻时间缩短了50%以上，并将速冻单元的能效提高了20%以上。

这一巧思兼具物理性和分析性：Lineage没有把冷冻设备当作一个冷库，而是把它当作一个引导气流的物流系统。

让冷空气穿过货物

该干预针对的是托盘内部的瓶颈，那里冷空气此前分布不佳。

它在不单纯增加冷冻库房的情况下，提高了吞吐量和能源表现。

将设计标准化，使一个设施的经验得以成为整个网络的做法。

在购买更多产能之前，先建模评估现有产能是否真正作用到了工作上。

美国能源部的Better Plants计划因这项速冻工作授予Lineage 2020年Better Project奖。Lineage表示，标准化的设计和做法将在当时覆盖12个国家、300多个地点的网络中推广实施。