A Lineage reduziu o tempo de congelamento rápido corrigindo o fluxo de ar, não adicionando freezers

O congelamento rápido é um gargalo na logística da cadeia de frio: paletes de produto fresco precisam ser congelados rapidamente antes do armazenamento e do transporte. A solução óbvia é mais capacidade de congelamento, mas isso acrescenta custo de capital e de energia.

A Lineage olhou para dentro do freezer. Sua equipe identificou ineficiências tanto no projeto do freezer quanto na configuração dos paletes e, em seguida, trabalhou com um cliente em caixas e espaçadores de alto fluxo que reduziram o congelamento desigual dentro dos paletes.

O redesenho mais amplo fez do fluxo de ar o produto. A BusinessWire relatou que o DOE reconheceu a Lineage depois que ela reduziu os tempos de congelamento em mais de 50% e melhorou a eficiência energética das células de congelamento rápido em mais de 20%.

A esperteza foi física e analítica ao mesmo tempo: em vez de tratar o freezer como uma câmara fria, a Lineage o tratou como um sistema logístico direcionado para o ar.

Fazer o ar frio passar pela carga

A intervenção atacou o gargalo dentro do palete, onde o ar frio vinha sendo mal distribuído.

Ela melhorou a produtividade e o desempenho energético sem simplesmente adicionar mais câmaras de congelamento.

A padronização do projeto permitiu que o aprendizado de uma instalação se tornasse uma prática de rede.

Antes de comprar mais capacidade, modele se a capacidade existente está de fato dando conta do trabalho.

O Programa Better Plants do Departamento de Energia dos Estados Unidos concedeu à Lineage o Prêmio Better Project de 2020 pelo trabalho de congelamento rápido. A Lineage disse que o projeto e a prática padronizados seriam implementados em toda uma rede que então abrangia mais de 300 locais em 12 países.