Saral Designs는 패드 공장을 현지화할 수 있을 만큼 작게 만들었다

2016년 The Economic Times는 Saral Designs가 하루 1만 개의 패드를 만드는 자동 기계와, 비교 가능한 제품보다 10~15루피 저렴한 24루피의 초슬림 패드를 보유했다고 보도했다. 공동창업자 Suhani Mohan은 그러한 기계를 모든 지역구에 설치할 수 있다고 말했다.

MIT Solve는 이후 이 기계를 하루 최대 3만 개의 패드를 생산하는 저비용 모듈형 기술로 설명했으며, IoT 모니터링, 다국적 기업 기계 대비 패드당 70% 적은 에너지, 패드 형태·크기·재료 전반에 걸친 유연성을 갖췄다고 했다. Saral은 이 기계를 3만 5천 달러 미만에 판매할 수 있으며 현지 제조업체와 방문 판매 유통업자를 지원할 수 있다고 밝혔다.

영리한 전환은 현장 학습 이후에 나왔다. Saral 자체의 1000일 리뷰에 따르면 농촌 판매가 도시 빈민가 판매의 거의 네 배였는데, 이는 외딴 지역 여성들이 패드를 사려면 4~5킬로미터를 이동해야 했기 때문이다. 회사는 단일 Saral 브랜드에서 파트너가 제품과 가격을 현지화할 수 있게 하는 다중 브랜드 현지 기계 모델로 전환했다.

제품이 아니라 공장을 줄여라

자동 생산은 소규모 수동 장치가 어려움을 겪던 품질 문제를 해결했다.

현지 기계는 가격을 높이던 부피 큰 제품의 물류와 마진 단계를 피했다.

기계 소유자는 브랜드, 포장 크기, 가격을 현지 구매력에 맞게 조정할 수 있었다.

방문 판매 유통은 단지 저렴함이 아니라 사생활 보호와 접근성을 처리했다.

유통 때문에 기본 제품이 비싸질 때는 생산을 분산하는 것이 할인보다 나을 수 있다. 즉 공장을 시장으로 옮기고 현지 경제성이 제안을 결정하게 하라.

Saral은 기계 플랫폼을 패드 너머로 확장했다. COVID-19 동안 Swachh 장비를 3겹 마스크 제조에 맞게 개조했으며, SAMRIDH는 회사가 착상에서 일주일 만에 마스크 제조 기계를 만들었고 파트너들과 함께 SITRA 인증 마스크 400만 개를 최전선 근로자에게 배포했다고 밝혔다.