삼성, SLIM으로 DRAM 사이클 타임을 80일 이상에서 30일 미만으로 단축

1990년대 후반 반도체 DRAM 가격이 급격히 하락하면서, 웨이퍼가 팹에서 하루 더 머무를 때마다 확보할 수 있는 매출이 줄어들었다. DRAM의 사이클 타임이 80일을 넘었던 삼성은 대응이 느리고 재공품(WIP)이 과다했다.

삼성은 1996년부터 1999년까지 모든 반도체 제조 시설에 SLIM을 도입했다. 이는 공정 단계별 목표 사이클 타임과 목표 WIP 수준을 설정하는 방법론, 휴리스틱 기반 현장 스케줄링, 최적화 기반 생산능력 분석으로 구성되었다.

DRAM 사이클 타임은 80일 이상에서 30일 미만으로 줄었다. 가격 하락을 감안하면, SLIM을 통해 삼성은 사이클 타임이 길게 유지되었을 경우 얻었을 매출에 비해 약 10억 달러의 추가 매출을 확보할 수 있었다.

영웅적 노력이 아니라 WIP 목표로 사이클 타임을 관리하라

명시적인 WIP 목표로 흐름 시간을 설계된 양으로 만들었다

현장 스케줄링 휴리스틱으로 목표를 달성 가능하게 만들었다

생산능력 분석으로 시스템의 균형을 유지했다

사이클 타임은 노력이 아니라 대기행렬에 의해 결정된다. 모든 공정 단계에 명시적인 WIP 목표를 설정하고 스케줄링이 그 목표를 따르게 하여, 더 짧은 흐름 시간이 설계된 속성이 되도록 하라.

SLIM은 삼성의 팹 전반에서 표준 사이클 타임 관리 방식이 되었고, 반도체 제조 연구에서 널리 인용되는 사례가 되었다.