三星通过SLIM将DRAM周期时间从80多天缩短至30天以下

20世纪90年代后期，半导体DRAM价格大幅下跌，因此晶圆在晶圆厂中每多停留一天，其可获得的收入就会减少。三星DRAM的周期时间超过80天，这意味着响应缓慢且在制品积压严重。

1996年至1999年间，三星在其所有半导体制造工厂实施了SLIM：用于设定目标周期时间和每道工序目标在制品水平的方法论、启发式车间调度，以及基于优化的产能分析。

DRAM周期时间从80多天降至不到30天。考虑到价格下跌，与周期时间保持较长时本可获得的收入相比，SLIM使三星额外获得了约10亿美元的销售收入。

通过在制品目标而非个人英雄主义来管理周期时间

明确的在制品目标使流程时间成为一项经过设计的量

车间调度启发式方法使这些目标得以实现

产能分析使系统保持平衡

周期时间由排队决定，而非由努力程度决定：在每道工序上设定明确的在制品目标，并让调度遵循这些目标，从而使更短的流程时间成为一项经过设计的属性。

SLIM成为三星各晶圆厂的标准周期时间管理方法，并成为半导体制造研究中被广泛引用的案例。