웨스턴 디지털, 어떤 공장이 각 부품을 생산할 권리를 갖는지 최적화하다

웨스턴 디지털은 글로벌 실리콘 운영 네트워크 전반에서 수천 가지 제품을 생산하며, 각 제품은 해당 사이트에서 생산되기 전에 그 사이트에서의 인증을 거쳐야 한다. 인증에는 수개월과 수백 시간의 엔지니어링 작업이 소요된다.

명백한 선택지는 모두 좋지 않다. 각 제품을 단 한 곳의 사이트에서만 인증하면 대체 수단이 없고, 모든 곳에서 인증하면 중복 인증에 막대한 비용을 쓰게 된다.

취해진 조치는 여러 단계의 보정(recourse)을 갖춘 혼합정수 확률적 계획법이었다. 이는 각 제품을 어느 사이트에서 인증할지 결정하며, 기대 수요와 수요 불확실성을 모두 고려하고, 탐욕적 휴리스틱과 선형 계획법 솔버로 풀었다.

2015년 1분기에 배포되어 분기별 프로세스로 운영되었으며, 의사결정을 간소화하고 부족분과 낭비되는 인증 노력을 줄여 상당한 절감을 만들어냈다.

수요가 급증할 때 수요를 전환할 수 있도록 사이트를 사전 인증한다

인증은 느리고 비용이 많이 들기 때문에 수요를 확인한 뒤에 결정할 수는 없다.

수요는 불확실하므로, 선택은 기대 수요와 부족 위험을 모두 고려해야 한다.

여러 단계의 보정을 통해 불확실성이 해소됨에 따라 계획이 사이트 선택을 수정할 수 있다.

대체 인증 사이트를 확보해 두면 잠재적 부족이 경로 변경으로 바뀐다.

빠르게 대응할 수 없을 때는 대응할 수 있는 옵션을 미리 확보하라. 두 번째 공급원을 사전 인증하는 것은 느리고 비용이 많이 들지만, 이는 발생할 뻔한 부족을 판매 손실이 아니라 일상적인 경로 재설정으로 바꿔준다.

웨스턴 디지털은 2015년 1분기부터 이 모델을 배포하고 분기별 사이트 인증 검토를 제도화하여 의사결정 프로세스를 간소화했으며, 이 도구가 판매 손실과 인증 노력에서 상당한 절감을 가져온 것으로 평가하고 있다.