스테이플스는 주문을 확인한 뒤 상자를 만들어 빈 배송 공간을 줄였다

스테이플스는 익숙한 전자상거래 문제를 겪고 있었다. 소량 주문이 공기 완충재로 가득 찬 과대 포장 상자에 담겨 도착하는 것이었다. 뻔한 해결책은 더 많은 상자 크기를 추가하는 것이었지만, 그것은 재고와 포장 작업대에 복잡성만 옮길 뿐이었다.

2011년 5월 올랜도 시범 운영을 시작으로, 스테이플스와 팩사이즈는 상자 자체를 적시 생산(just-in-time) 산출물로 만들었다. 2013년 10월까지 24개 배송 풀필먼트 시설이 팩사이즈 온디맨드 패키징 시스템을 사용했으며, 전국 확대는 2014년 초로 예상되었다.

팩사이즈는 스마트 사이즈 패키징이 연간 25,000미터톤의 CO2를 절감할 것이라고 밝혔다. 또한 평균 골판지 사용량이 15% 이상 감소했고, 공기 완충재 사용량은 약 60% 감소했으며, 풀 케이스 미만 주문에서 부피는 약 20% 감소했다고 보고했다.

주문 전이 아니라 주문 후에 포장재를 만든다

이 해결책은 포장재만이 아니라 빈 부피를 공략했다.

상자를 주문에 맞춰 제작함으로써 거의 완벽한 크기를 찾기 어려운 상자 크기로 가득 찬 창고를 피할 수 있었다.

같은 조치가 고객 경험, 트럭 적재 부피, 지속가능성 지표를 개선했다.

배송하는 물건이 매우 다양할 때는 용기를 표준화하는 것보다 프로세스를 표준화하는 것이 더 나을 수 있다.

스테이플스와 팩사이즈는 2013년 공급망 혁신상을 수상했다. 이 사례는 적정 크기 전자상거래 포장의 템플릿이 되었다. 골판지가 줄고, 완충재가 줄고, 배송이 더 조밀해지고, 작은 물품이 거대한 상자에 담겨 도착한 이유를 궁금해하는 고객이 줄어드는 것이다.