ファーストリテイリング、RFIDとロボットを軸にユニクロ倉庫を再構築

ユニクロのオンライン事業の成長により、衣料品のフルフィルメントは異例なほど難しくなった。膨大なSKUの種類、多様な梱包、返品、そして迅速な配送への需要である。通路に人員を増やせば、歩行、取り扱い、訓練のコストが増える。

ファーストリテイリングとダイフクは2016年に有明プロジェクトを開始し、電子商取引倉庫の自動化を経て、2018年10月に戦略的グローバルパートナーシップを発表した。報道によれば、この倉庫は24時間稼働でき、スタッフを約90%削減できるとされた。

巧妙な点は単一のロボットではなかった。RFID検品、自動保管、goods-to-personピッキング、箱サイズ決定、仕分けが一つのフローに組み込まれ、衣料品の識別情報が建物全体の制御信号となった。

RFIDで倉庫を動かす

RFIDにより、システムはすべての商品を目視による例外として扱うのではなく、衣料品を自動で検証できた。

goods-to-personフローは、電子商取引倉庫の見えにくいコストの一つである歩行時間に打撃を与えた。

箱サイズ決定と自動仕分けにより、下流の配送における無駄と取り扱いが削減された。

ダイフクとの戦略的パートナーシップにより、一つの倉庫の改善がグローバル展開のテンプレートとなった。

自動化は、商品、棚、注文のすべてが一つのフローの機械可読な構成要素となるときに最も効果を発揮する。

世界経済フォーラムはQuartzを引用し、自動化後に倉庫スタッフが90%削減されたと報じた。ファーストリテイリングとダイフクは、有明での取り組みを日本国内外のブランド倉庫自動化の基盤とする方針を示した。