Soldaten und Forscher brauchten Lebensmittel, die ohne Kühlung haltbar blieben, doch die Blechdose war schwer, ließ sich schlecht öffnen, und ihre lange Hitzebehandlung überkochte den Inhalt.
Ab den 1950er-Jahren entwickelte das U.S. Army Natick Laboratory gemeinsam mit Reynolds Metals und Continental Flexible Packaging einen flexiblen Retortenbeutel: ein Laminat, das gefüllt und versiegelt und dann unter Druck sterilisiert wird.
Weil der Beutel dünn ist, dringt die Hitze schnell ein, sodass das Essen mehr von seiner frischen Textur behält; weil er leicht und flach ist, passt pro Kilogramm und pro Lastwagen mehr Nahrung in eine Ration.
Die NASA übernahm die Technologie für Weltraumnahrung, und das Militär baute darauf die moderne Meal-Ready-to-Eat-Ration auf.
Lebensmittel in einem dünnen, leichten Beutel statt in einer Konservendose sterilisieren
Eine dünne Verpackung wird in kürzerer Zeit durchgehend erhitzt, sodass das Essen mehr Aroma und Textur behält.
Sie ist leichter und flacher als eine Konservendose, was Frachtgewicht und -volumen verringert.
Sie ist haltbar und unzerbrechlich und benötigt weder Kühlkette noch schützende Außenverpackung.
Sie lässt sich leicht öffnen und im Beutel erwärmen, eignet sich also für Rationspakete und Rucksäcke.
Wenn man den Behälter dünner und leichter machen kann, verbessert man die Lebensmittel und verkleinert zugleich die Logistik.
Retortenbeutel wurden zum Standard für MREs und entwickelten sich zu kommerziellen Fertigmahlzeiten, Suppen und Tierfutter weiter, während sich dieselbe Idee der flexiblen Sterilisation auf mikrowellengeeignete Beutel und Kartonverpackungen ausbreitete.
DEN BELEGEN FOLGEN
Die Quellen
- Pouch Defects Manual - Chapter 2, General Canadian Food Inspection Agency · epe.lac-bac.gc.ca ·
- Packaging Innovations: The History of Retort Cans and Pouches Packaging Connections · packagingconnections.com ·