아이신은 아무도 세고 싶어 하지 않던 와셔를 정렬하기 위해 진동을 사용했다

아이신(당시 아이신 AW)은 변속기 조립을 위해 강철 와셔를 순서대로 쌓아야 했다. 작업자들은 느슨한 와셔를 한 번에 몇 개씩 집어 약 300mm 길이의 공급 막대에 손으로 끼웠다.

막대 하나에는 약 250개의 와셔가 들어갔고 채우는 데 대략 5분이 걸렸으며, 이 작업이 하루에 약 12번 반복되어 총 약 한 시간이 소요되었다. 느릴 뿐만 아니라 와셔가 작고 금속이어서 떨어뜨리기 쉬웠다.

해결책은 모터가 없는 메커니즘이었다: 진동 용기와 아크릴 튜브. 진동이 각 와셔를 회전시키고 정렬하여 와셔가 스스로 막대에 끼워지도록 하는데, 이는 줄기 위에서 돌리면 회전하는 '가리가리 톤보' 장난감과 같은 자기 정렬 원리를 사용한다. 이를 수행하는 장치는 길이가 약 60cm이며 2020년 제25회 가라쿠리 카이젠 전시회에서 대상을 받았다.

손가락이 아니라 진동이 부품을 정렬하게 하라

진동이 손가락이 하던 반복 작업을 대신하므로 작업이 작업자 없이 돌아간다.

전원이 없으므로 구매하거나 유지보수할 센서, 모터, 에어 라인이 없다.

일관된 단일 열 적재는 하류의 걸림이나 긁힘을 일으키던 정렬 불량을 제거한다.

메커니즘이 작고 사내에서 제작되므로 투자 회수가 거의 즉각적이다.

작은 반복 힘 아래에서 부품이 스스로 방향을 잡을 수 있는 형상을 찾아내면, 지루하고 오류가 나기 쉬운 수작업을 절대 지치지 않는 저렴한 메커니즘으로 대체하게 된다.

'전집중! 와셔 정렬의 호흡' 장치는 일본 제조업 매체에서 가라쿠리(무전원 자동화)의 널리 보도된 사례로 자리 잡았다. 아이신은 이런 메커니즘의 역사를 가지고 있으며, 회사는 공장과 가라쿠리 전시회에서 계속 혁신을 선보이고 있다.