1993年、23歳のスニル・ヴァチャニは父から₹15ラク(150万ルピー)を借り、ノイダに1万平方フィートの区画を借りて15人の従業員とともに、他社向けのブラウン管テレビの組み立てを始めた。受託製造は当時のインドでは異質なものだった。インドでは「製造は神聖なもので、自社内で行うべきもの」とされていた。最初の顧客であるラッキー・ゴールドスター(LG)は、切羽詰まって1台につき1.5ドルを支払った。1997年に輸出事業が崩壊したとき、共同経営者のアトゥル・ラルは本当の教訓を引き出した。「我々の核はテレビではなく、電子機器の製造だった」。

決定的な選択は2000年代初頭に訪れた。ディクソンは自社の消費者ブランドを立ち上げ、2年半後にそれを撤退させた。「やらないことを決める方がはるかに重要だ」とヴァチャニは語り、顧客と決して競合しないことが「不変の原則」となった。代わりにディクソンは同じ筋力でカテゴリーのはしごを登っていった。2008年の照明、ゴドレジの洗濯機、シャオミのLEDテレビ(2018年)、サムスンのテレビ生産ライン(2020年)、携帯電話、Vivoとの合弁事業(2024年)。倹約がその上昇を支えた。最初の四半期から黒字で、FY22には売上高₹10,700クロール(1070億ルピー)を純負債資本比率0.1で達成した。

その後は政策が残りを担った。メイク・イン・インディアとPLI制度により、インド最大の国内EMS企業——サムスン、シャオミ、パナソニック、フィリップスに一つの屋根の下でサービスを提供する17工場——は業界の事実上の旗手となった。FY26には3300万台のスマートフォンを製造し、そのうち約400万台を輸出、携帯電話は現在ディクソン最大の輸出品目となっている。FY27について経営陣は、輸出(Ismartu、モトローラ)、通信機器、ITハードウェア、そして後方統合のための₹1,100クロール(110億ルピー)のディスプレイ工場により、売上高が15〜17%増の₹56,000クロール(5600億ルピー)を超えると見通している。そして新たな₹6,250クロール(625億ルピー)の携帯電話PLI 2.0でも、再びディクソンは準備済みの立場にある。

あらゆるブランドのために製造し、決してブランドにはならない

あらゆるブランドにサービスを提供することで、どの携帯電話やテレビが勝つかに賭けることなく、業界の成長を取り込める。

新しいカテゴリーごとに同じ中核スキル——最終組み立てとベンダー開発——を再利用したため、拡張のコストは発明より少なくて済んだ。

顧客と競合することを拒んだことで、ディクソンは互いにライバルであるブランドにとって安全な工場となった。

資本の薄さにより、政策の窓(M-SIPS、PLI、PLI 2.0)を希薄化や債務負担なしに捉えることができた。

シャベルを売る方が掘るより勝る。あらゆるブランドへの供給者は、勝者に賭けることなく全顧客の成長に乗る。その代償は永続的だ——顧客と決して競合しないこと。

2025年12月、ディクソンがインドの製造業を輸入国から輸出国へと転換させる原動力となったとして、ヴァチャニはNDTVのビジネスリーダー・オブ・ザ・イヤーに選ばれた。ミューチュアルファンドが殺到し、Vivoとの合弁事業は携帯電話をディクソンの最高ギアへと押し上げ、ディスプレイ工場は同社が後方統合を推し進める中で試験を開始する。次の試練は上流にある。ディクソンの歴史は最終組み立てにあり、部品はより資本を必要とする別のはしごの段である。

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出典

  1. Dixon Technologies: From a single factory in 1993 to a Rs 10,700 crore electronic manufacturer for the world Forbes India · forbesindia.com ·
  2. Dixon Tech's Sunil Vachani Named NDTV Business Leader Of The Year NDTV Profit · ndtvprofit.com ·
  3. Dixon Technologies bets on Africa mobile exports, eyes local server manufacturing Moneycontrol · moneycontrol.com ·