L'expédition de colis punit une mauvaise géométrie. Un carton trop grand consomme du carton ondulé, prend du temps d'emballage, peut déclencher le poids volumétrique et expédie de l'air payé au prix fort. Le centre de distribution de Snap-on à Crystal Lake s'est attaqué à cette petite décision répétée.

Supply Chain Xchange a rapporté que Snap-on Tools et FastFetch ont remporté le Supply Chain Innovation Award 2019 pour avoir utilisé l'IA afin de réduire les coûts d'expédition. L'article indique que le projet a minimisé l'espace perdu dans les cartons d'expédition et l'a associé à de nouveaux processus logistiques.

L'étude de cas FastFetch de SupplyChainBrain décrit Intellipack comme utilisant l'intelligence artificielle pour calculer les cartons de taille adaptée à des commandes spécifiques au coût minimal. Elle a rapporté des réductions de coûts d'expédition de 10 % à 30 %, une réduction de la main-d'œuvre d'emballage de 30 % et une moindre utilisation de carton ondulé.

L'approche est astucieuse parce qu'elle transforme l'emballage d'une habitude de poste d'emballage en un problème d'optimisation. Le carton est choisi en fonction du comportement global du coût final, et non de ce qui semble à peu près convenable.

Optimiser l'air vide

Le choix du carton intervient tard, mais il détermine ensemble le coût des matériaux, de la main-d'œuvre et du fret.

Le système fournissait aux emballeurs une réponse calculée au lieu de s'en remettre au jugement individuel sous la pression de la vitesse.

La réduction de l'espace vide a permis d'économiser à la fois les frais d'expédition et le carton ondulé, de sorte que le coût et le gaspillage allaient dans le même sens.

Dans la logistique des colis, l'emballage le moins cher est une décision de géométrie. Prenez cette décision à partir des données de commande avant que les frais de main-d'œuvre et de fret ne la figent.

Le projet a remporté le Supply Chain Innovation Award 2019 du CSCMP. Supply Chain Xchange a rapporté que Snap-on a réduit les coûts d'expédition de plus de 11 % et la main-d'œuvre d'emballage de 30 % à Crystal Lake ; SupplyChainBrain a décrit une fourchette plus large de réduction des coûts d'expédition de 10 % à 30 % et un délai de retour sur investissement de plusieurs mois pour Intellipack.

VÉRIFIEZ LES SOURCES

Les sources

  1. 2019 Supply Chain Innovation Award winner selected The Supply Chain Xchange · thescxchange.com ·
  2. Manufacturer Slashes Shipping Costs With AI Packaging Solution SupplyChainBrain · supplychainbrain.com ·
  3. Supply Chain Innovation Award Council of Supply Chain Management Professionals · cscmp.org