案例库 · 工程与运营 · 运营决策 · 2002–2011
豪客比奇以工厂方式平衡飞机生产线，节省3000万美元
即使工作滞后，飞机仍按计划移动；像工厂一样平衡800XP生产线，减少站外工作，节省超过3000万美元。
豪客比奇
解法
2002年，豪客比奇的豪客800XP装配线按时间表推进：即使前一站工作未完成，飞机也会按时移入下一工位。在制品库存居高不下，大部分工作都在站外完成。
管理层希望得到量化答案：生产线需要多少工位，以及如何分配任务。团队提出一种基于装配线平衡原则的方法，并针对真实飞机环境中复杂产品进行了定制。
豪客比奇于2003年在800XP线上实施推荐方案，后来又将该方法用于平衡另外两条生产线，节省超过3000万美元。
生效的原因
- 没有平衡的按时间推进只会把未完成的工作推向后方
- 任务分配和工位数量同步解决
- 将教科书式平衡定制应用于飞机，使其切实可行
- 同一模式扩展到另外两条产品线
取得的成效围绕真实、复杂的任务平衡生产线聪明
可借鉴之处
节奏控制如果没有平衡，只会把未完成的工作向下游推移：量化任务，同时确定工位数量和分配——工厂纪律同样能提升飞机生产线。
后续进展
该方法推广到豪客比奇另外两条生产线，项目作为《Interfaces》案例发表，记录了超过3000万美元的节省。
资料来源
- Hawker Beechcraft Uses a New Solution Approach to Balance Assembly Lines
- Hawker Beechcraft Uses a New Solution Approach to Balance Assembly Lines (abstract)
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