解决方案
日本全年都吃薯片,但制作薯片的作物只有一次集中收获:北海道在九月和十月挖掘加工用马铃薯,仅Calbee一家每年就从约1,600名合同农户手中收购约370,000吨——约占日本马铃薯总产量的20%。从十月到下一次收获之间的所有时间,马铃薯都必须在储存中挺过去,而马铃薯是难以伺候的货物:温度过高就会发芽、消耗淀粉并变甜,而变甜的马铃薯油炸后会变成褐色,而不是Calbee质量标准所要求的近乎白色的薯片。
Calbee的答案是采购公司Calbee Potato,其田间人员与种植者坐在一起,其仓库就设在田间。其在十胜的川西分店运营着七座散装仓库,储存38,000吨——约占国内采购量的十分之一——堆高四米,不间断发货直到六月。2024年,它在幕别开设了糠内仓库,容量10,000吨,是北海道最大的单体马铃薯仓库:十个1,000吨的库房,一半为冷藏,配有自动分选设备,高峰时每天从约100辆卡车卸货并分级300吨。
冷藏是近期的举措。北海道的储存历来依赖凉爽的秋夜,但该设施的操作人员指出,夏夜已不再能可靠地降到20°C以下,因此五个库房安装了压缩机,以保持最佳的低十几度温度。社长田崎和也从种植者角度阐述了经济逻辑:没有储存能力,就没有地方存放更大的收成,因此仓库正是让农民“放心种植”的关键——整个供应基础在仓库围墙之后扩张。
取得的成果
将秋季作物储存在10°C,并加工成薯片直到六月
为何奏效
全年需求平稳,但收获是持续两个月的尖峰,因此销售的硬约束不是田地或油炸锅——而是一颗马铃薯能保持适合油炸品质的时间。
敌人是化学:温暖将淀粉转化为糖,糖在油炸锅中使薯片变褐——温度控制正是保护二月白色薯片标准的关键。
储存是种植者的保障:Calbee Potato的社长表示,新产能正是农民敢于扩大种植的原因,使仓库面积成为下一年供应的杠杆。
散装收货配合自动分选(每天300吨,一个25吨的料斗缓冲卡车),让农民可以卸下未分选的货物,减少他们的田间劳动,并扩大愿意签约的人群。
可借鉴之处
在生鲜商品中,仓库是产品规格的一部分:控制收获时的温度可换来九个月的销售季。先建储存,再请种植者扩大种植。
后续
2024年的糠内仓库赶在当年秋季收获前投入使用,为各务原和江南工厂供应薯片和Jagarico的原料。气候现在是变量:2025年炎热干燥的夏季使北海道收成远低于正常水平——这正是冷藏库房当初为应对的失效模式——而Calbee Potato继续推进收获本身的机械化,将一台四行收获机投入2026年的全面运行。旧的弱点——与其他作物共用的农协储存,以及卡车直接开往工厂而无缓冲——正在被从系统中通过工程手段消除。
从这里,追溯依据
参考来源
- カルビー、北海道最大規模のじゃがいも貯蔵施設を運営 温暖化対策で冷蔵設備導入 食品新聞 (Shokuhin Shimbun) · shokuhin.net ·
- パリッと揚がるその日まで ジャガイモ保管の温故知新 朝日新聞 (Asahi Shimbun) · asahi.com ·
- 「国民食」ポテトチップス支える 生産現場、気候変動と闘う23歳 朝日新聞 (Asahi Shimbun) · asahi.com