在 2020 年 9 月 22 日的電池日上,Elon Musk 與 Drew Baglino 發表了 4680:一種直徑 46 公釐、高 80 公釐的圓柱形電池單元,體積約為當時驅動特斯拉車輛的 Panasonic 2170 電池單元的六倍,將由特斯拉自行製造。做大的重點在於封裝:加州大學聖地牙哥分校的 Shirley Meng 指出,大尺寸規格減少了每個電池單元周圍的非活性材料,因此電池組層級的能源密度提高、成本下降。特斯拉聲稱新設計將使每千瓦時成本降低 56%。

問題出在極耳。在每個電動車電池單元中,薄銅與鋁集流箔透過小型焊接極耳將電流引出,而這些極耳拖累了電池單元:它們佔用塗佈面積、需要專門的超音波焊接,並把所有電流集中通過一個點,而這個問題會隨著電池單元變大而惡化。傳統的解法——增加極耳、加大焊點,或乾脆不把電池單元做大——每一種都會增加成本,或讓限制依然存在。

特斯拉的答案是完全不設極耳。Baglino 描述以雷射圖案化集流箔,使其與電極之間保有數十個連接點——也就是印在電池日 T 恤上的「交錯螺旋」。Musk 說:「電子必須行進的距離短得多」:即使電池單元更大,它仍有更好的功率重量比。密西根大學電池實驗室負責人 Greg Less 證實了這個邏輯——移除極耳可釋出更多塗佈面積,在不改變其他任何條件的情況下提高容量。

以雷射切割箔材,讓整條邊緣都成為極耳

電阻隨電流路徑長度增加;把集電分散到整條電極邊緣,無論電池殼變得多寬,都能縮短那條路徑。

極耳浪費塗佈面積,且每一層箔材都需要精密焊接;移除極耳就從組裝線上刪去一道緩慢且容易失敗的工序。

更大的電池單元意味著每個電池組的電池單元更少——更少外殼、焊點與匯流排連接,而成本與非活性質量實際上就存在於這些地方。

訣竅純粹是幾何:電池單元的功率重量比提升,而化學、塗層與供應商都維持不變。

找出阻礙規模化的那個零件,並把它刪掉。曾服務於筆記型電腦電池單元的焊接極耳,在 46 公釐時成了瓶頸;移除它,就把一項製造限制轉變為功率優勢。

產能爬坡比宣傳更慢:特斯拉在 2022 與 2023 年持續對抗乾電極瓶頸。到了 2023 年第一季財報電話會議,Baglino 表示特斯拉在德州超級工廠生產的不只是第一代無極耳電池單元,而是「第二個更易製造的版本」,產量較前一季增加 50%,單位成本在該季下降 25%。該電池單元也解鎖了結構化電池組——以電池單元作為車輛底板——據稱可降低 50% 資本成本,並使每 GWh 的工廠規模縮小 66%;德州製造的 Model Y 率先搭載,之後是 Cybertruck。

追溯依據

參考來源

  1. Where Was the Battery at Tesla's Battery Day? WIRED · wired.com ·
  2. Why The Tesla Tabless Battery Is So Good Torque News · torquenews.com ·
  3. Tesla gives update on its game-changing 4680 battery cell Electrek · electrek.co ·