默根特勒铸新活字，省去字模归位

到19世纪80年代，手工排字工人从木制字盒里一个一个地取出预先铸好的金属字母来排报纸版面，印完后，几乎要花同样长的时间将每个字母放回正确的格子以备再用——这一步称为归位。几位发明家，包括马克·吐温重金投资却惨败的佩奇排字机，都造出了只机械化了排字环节的机器，能比人手更快地排列预制活字。

但那些机器都没解决归位问题，所以实际生产力提升很小：排字快一倍的机器，之后还是要慢吞吞地手工归位，而且往往在试图自动化那后半步时故障频出。行业一直在优化那个看得见的、有时间限制的环节——排字速度，而不起眼的另一半却悄悄蚕食掉机器省下的时间。

用可重复使用的黄铜字模将每一行铸成新的金属铅条，用完后熔掉，完全省去了手工归位。

铸出整行新铅条免去了将每个字母放回字盒的麻烦。

字模自动返回，省去了手动复位步骤。

与只加快排字相比，省去归位使净收益翻倍。

在1880年代的出版业，新铸金属的成本低于节省的劳动成本。

找出那些未被计量的、耗费时间的清理步骤；彻底消除它，而不是只是加快它。

第一台直接铸字的实用机器于1884年7月运行；《纽约论坛报》1886年7月3日的部分版面即用此机排印，一年内日常使用该机30台，据报道每年节省8万美元，相对于生产同样产量所需的大约90名手工排字工人。一名莱诺排铸机操作员每小时可排5000-7000个字符。