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案例库 · 工程与运营 · 技术决策 · 2017-2023

Coupang派机器人货架送物到人,拣货工作量降65%

大邱物流中心不再让工人走到货架前,而是由机器人货架把货送到工人面前,总工作量减少约65%。

Coupang

那一手

传统仓库让拣货员走动,而Coupang的大邱物流中心反其道而行之。把'工人到货架'变成'货架到工人',机器人货架(AGV)移动到固定位置的人面前。

大邱物流中心投资约3000亿韩元(约2.37亿美元),占地33万平方米,是亚洲最大的物流中心之一,也是韩国物流机器人最多的仓库。约1000台机器人在这里工作,包括分拣机器人,它们读取运单,几秒钟内将包裹放入正确的区域格口。

机器人货架循着地面二维码行进,传感器会亮灯指示要拣取的具体商品,准确率和速度同步提升。公司称,AGV使总工作量减少约65%,减轻了工人步行的体力负担。

为什么管用

  • 移动货架而不是人,消除了拣货中最大的成本:商品之间的行走时间。
  • 地面二维码导航让路线精准且易于调整,改变布局无需重新布线。
  • 固定工作站配合灯光指引拣货,减少了拣错率,而拣错在后续环节代价高昂。
  • 机器人可全天候运行,高峰日不再需要大量临时拣货员。
值了多少把货架送到拣货员面前,而不是让人去找货架聪明

可以搬走什么

在仓库作业中,瓶颈是人的行走时间。让机器承担运输,把人安排在固定工位,同样的人每小时能拣更多货。

后来呢

Coupang表示,自动化创造了约2500个新岗位(自动化技术经理、仓储人员和包装站拣货员),而非裁员。大邱中心的'货到人'模式成为模板,Coupang在此基础上拓展了Rocket Delivery,并在海内外开设了类似的智能物流中心。

资料来源

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