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SK化学通过将PET分解为单体来闭环塑料循环
SK化学于2021年将解聚技术商业化，将废弃PET还原为原始品质材料，随后垂直整合了其原料供应。
SK Chemicals (SK케미칼)
解法
2021年，SK化学成为全球首家利用化学回收原料生产循环再生共聚酯并实现商业化的公司；2022年，它供应了韩国首个循环再生PET。该工艺称为解聚，将聚酯废料分解为其分子结构单元r-BHET，然后重新聚合。
与机械回收（通常将瓶子转化为价值较低的纤维，最终被焚烧或填埋）不同，解聚后的产品与石油基塑料具有相同性质，因此瓶子可以变回瓶子，家电塑料可以回到家电应用。
2025年，SK化学着手掌控原料供应：在其蔚山工厂设立回收创新中心，并通过一家中国合资企业处理废弃被褥和PET粉尘（这些原本会被焚烧），初期年处理量为16000吨，预计可将回收原料成本降低约20%。
生效的原因
- 单体级回收保留了机械回收所损失的质量。
- 闭环让客户无需新石油即可继续使用塑料。
- 掌握废弃物原料可降低成本并消除供应不确定性。
- 难以回收的废物流（如纺织品）变成了廉价原料。
取得的成效在分子层面回收，使瓶子变成瓶子神来之笔
可借鉴之处
当标准工艺破坏价值时，要投入更多成本去选择保留价值的更困难工艺——然后掌控输入流，因为回收中稀缺的是廉价废料，而非化学技术。
后续进展
SK化学的循环回收业务（Ecozen）成为其绿色增长引擎；蔚山的RIC和中国的FIC将为SK汕头工厂供料，使公司从回收商转变为垂直整合的闭环供应商，服务于饮料、化妆品、家电和汽车客户。
资料来源
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