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案例库 · 工程与运营 · 技术决策 · 2020–2024

比亚迪刀片电池:跳过模组,将磷酸铁锂电芯直接装入框架

比亚迪没有在化学上对抗磷酸铁锂能量密度低的短板,而是去掉模组,将刀片电芯直接装入电池包——空间利用率提升50%,且不起火。

BYD

那一手

比亚迪于2020年3月发布刀片电池,称在行业一味追求能量密度之后,要让电池安全重回首位。董事长王传福将其定义为重新定义行业安全标准。

这一发明是工艺和结构上的突破:把电芯做成刀片状,直接排布在电池包内,跳过了模组环节。相比传统磷酸铁锂电池块,空间利用率提升超过50%,让长期被诟病能量密度低的磷酸铁锂获得了有竞争力的电池包。

在针刺测试中,刀片电池无烟无火,表面温度维持在30–60°C,而三元锂电池温度超过500°C并起火;此外还通过了挤压、弯曲、300°C炉温测试和260%过充测试。2020年6月上市的汉EV续航605公里,是首款搭载该电池的车型。

韩国行业媒体后来评价说,这种电池包通过制造工艺创新而非化学改进,突破了磷酸铁锂的能量密度极限。

为什么管用

  • 去掉模组,减少了重量,也消除了电池包层面的空间浪费。
  • 磷酸铁锂的热稳定性让极端安全的故事可信。
  • 测试结果直观且震撼——针刺穿电池包。
  • 电芯到电池包简化了工厂流程,是真正的工艺创新。
值了多少去掉模组,让电芯成为结构件聪明

可以搬走什么

在更换材料之前,先质疑组装步骤:去掉一个中间组件可能比换一种新化学材料带来更多性能提升,同时让产品更安全。

后来呢

从2020年6月起,搭载刀片电池的电动车陆续上市;比亚迪表示愿与合作伙伴共享该技术。到2024年,该电池包已迭代数代,而韩国媒体仍将其视为磷酸铁锂通过工艺而非化学突破极限的典范。

资料来源

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