案例库 · 工程与运营 · 运营决策 · 1998–2024
大赛璐的生产创新:先绘制决策图再数字化,打破工厂壁垒
大赛璐在数字化之前先绘制决策图:通过零阶段调查,然后稳定、标准化、系统化——这一方法已推广至其他公司。
Daicel
解法
大赛璐成立于1919年,由八家赛璐珞制造商合并而成,发展成为一个拥有75家公司的集团,其工厂带有旧三井和三菱时代的壁垒;每个工厂的独立工会持续了大约60年。20世纪90年代末,制造部门负责人(现任总裁)小川义美创立了“大赛璐式生产创新”方法,以打破这些壁垒。
2000年,姬路的阿保志综合中心成为标志:占地面积相当于二十个东京巨蛋的工厂由约20名操作员集中控制,并通过虚拟工厂连接大竹和姬路的数据进行能源优化。上下游之间的摩擦曾迫使企业保留缓冲库存,而通过按供应链而非物料形态重组运营,这种摩擦得到了化解。
该方法的核心是零阶段初步调查。工作坊绘制人员、流程和职能,询问谁发现问题、谁做决策、以及联系谁——画出真实的决策流。浪费变得可见,公司决定哪些由人保留、哪些由机器接管,然后进行标准化和系统化。
自2000年以来,该方法已在大赛璐各工厂及其他公司中推广,小川担任顾问;采访者指出,该方法与大规模利润相关,并正朝着AI时代的自主生产系统演进。
生效的原因
- 零阶段调查将改善变成了可赢的战斗
- 在选择任何工具之前就绘制了决策流
- 人机分工产生了具体的投资项目
- 供应链分组化解了上下游壁垒和缓冲库存
- 该方法作为咨询输出到其他公司
取得的成效先调查,设计最终流程,然后数字化聪明
可借鉴之处
改善失败是因为跳过了诊断:在自动化之前,先绘制谁做决策、浪费在哪里,这样数字化才能实现你已经设计好的方案,而不是固化旧方案。
后续进展
2000年阿保志启动后,该方法推广至大赛璐其他工厂及外部,其他公司仍来参观,小川指导转型;公司现将其定位为AI驱动的自主生产系统的基础。
资料来源
发现哪里写错了?告诉我们。