案例库 · 工程与运营 · 运营决策 · 2000–2001
ALCOA固定生产周期清空积压订单，产量提升20%
ALCOA没有追逐每个订单，而是让瓶颈工序按固定循环运行——八个月内产量提升20%，积压订单几乎消失。
ALCOA（工程产品事业部）
解法
ALCOA的工程产品事业部按订单生产铝管。产品线非常成功，导致客户订单积压，交货期拉长；瓶颈工序频繁故障，让排队问题更加严重。
工厂改用循环计划：在受限工序上实施固定的重复生产模式，将订单纳入循环，而不是围绕每个订单重新规划循环。维护和人力计划也遵循同样的节奏。
效果立竿见影。八个月内产量提升超过20%，订单积压几乎消失，在人力规划和设备维护排程方面也带来了额外好处。
生效的原因
- 固定循环消除了每天重新优化队列的混乱
- 瓶颈处稳定的负荷提高了有效产能
- 可预测的节奏让维护和人员安排变得可行
- 减少波动缩短了导致交货期的排队时间
取得的成效给瓶颈设定固定节奏，然后让订单去适应它聪明
可借鉴之处
一个持续过载的瓶颈，通过稳定重复的循环能获得的产出，比靠突击赶工更多：先安排节奏，然后让工厂其他部分去适应它。
后续进展
循环规划的结果作为案例发表于2001年的《Interfaces》杂志，并成为瓶颈导向生产规划的经典教学案例。
资料来源
- Using Cyclic Planning to Manage Capacity at ALCOA
- Using Cyclic Planning to Manage Capacity at ALCOA (abstract)
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