첨단 칩 제조에는 대량의 초순수가 필요하며, 대만의 가뭄 위험은 물 공급을 생산 문제로 만들었다. 당연한 답은 주변부에서의 절수였다. TSMC의 더 예리한 답은 재생수를 팹 자체에 투입할 수 있을 만큼 충분히 좋은 수준으로 만드는 것이었다.

Taiwan News는 TSMC가 2022년 9월 19일 남부 대만 과학단지 물 재활용 플랜트를 가동하기 시작했다고 보도했다. 이 시설은 반도체 제조에 적합한 재생수를 생산하는 최초의 시설로 설명되었으며, 하루 5,000톤으로 시작해 2023년에는 하루 20,000톤을 계획했다.

영리한 부분은 재활용 플랜트를 짓는 것만이 아니었다. TSMC는 수질을 공정 엔지니어링으로 다루었다. 이 플랜트는 건설에 8년이 걸렸고, 인근 지역의 생활 폐수를 사용하는 것을 목표로 했으며, 2030년까지 재생수 사용률 60%라는 더 넓은 목표를 뒷받침했다.

같은 논리는 애리조나에서도 나타난다. The Verge는 2026년에 TSMC의 첫 피닉스 팹이 하루 약 475만 갤런의 물을 사용하고 물의 65%를 재활용했으며, 재생 플랜트가 완공된 후에는 최소 90%를 목표로 한다고 보도했다.

폐수를 팹 등급의 원료로 만들다

이 해결책은 물 재활용을 기업의 지속가능성에서 생산 연속성의 문제로 옮겼다.

팹 사용에 적합하도록 재생수의 품질을 인증함으로써 수요를 줄이는 것만이 아니라 대체 공급원을 만들었다.

실시간 품질 관리를 통해 새로운 공급원을 고순도 공정에 운영상 사용할 수 있게 했다.

이 접근법은 물 확보가 그렇지 않으면 생산 능력을 제한할 수 있는 신규 팹과 함께 확장된다.

희소한 투입물의 경우, 회복력은 기존 공급원을 단순히 배급하는 것이 아니라 새로운 공급원을 생산 등급으로 인증하는 데서 나온다.

이 플랜트는 TSMC에게 물이 제약된 상황에서의 확장을 위한 템플릿을 제공했다. 공급원을 다변화하고, 공정수를 반복적으로 재활용하며, 재생 설비를 신규 생산 능력에 포함시키는 것이다. 칩 팹이 애리조나와 같은 더 건조한 지역으로 확산됨에 따라, 물 인프라는 공공요금의 각주가 아니라 부지 전략의 일부가 되었다.

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출처

  1. TSMC begins water recycling plant operation in southern Taiwan Taiwan News · taiwannews.com.tw ·
  2. Arizona's lifeline for chip manufacturing is drying up The Verge · theverge.com ·